Trepane - articol

Burghiul (si sapa de foraj, a purtat bit ;. N Vohrmeih. ß el; f. tripan, Outil de furaj; și. Broca, trepano) - un element de bază pentru un instrument de forare la rupere mecanică în timpul forării. Termenul „bit“ este păstrat din perioada timpurie a echipamentului de foraj în cazul în care singura cale de gaura de penetrare a fost de foraj percuție. în care burghiul a fost similaritate cu unelte de tâmplărie cu același nume. Prin numirea distinge 3 clase de burghie: Pentru găurire continuu (distrugerea rocii din jurul sacrificărilor bine), carotare (distrugerea rocii pe fundul inelului gaura lăsând în miezul său central) și scopul special (sidetracking biți, alezoare, freze și colab.). Prin natura impactului asupra burghielor rocă sunt împărțite în 4 clase: concasare, drobyasche-forfecare, istirayusche-taiere si taiere si forfecare. După tipul de lucru (roci de rupere) a conului și izolate de foraj cu palete biți.

Roller burghie con făcut o mai mare parte din volumul total de foraj de petrol. găuri de gaz și blast. Roller burghiu de con (sau burghiul pentru foraj de bază) este format din (unul, doi, trei, patru sau șase conic) freze sferice sau cilindrice montate pe rulmenți sau alunecare (sau combinații ale acestora) jurnalizată pe secțiunile burghiul. Principalul gen de biți cu role conice pentru găurire solid - (. Figura 1, a) trohsharoshechnoe bit, în timpul forării de puțuri de mare adâncime a răspândit de asemenea odnosharoshechnoe burghiul (Figura 1 b,.).

În funcție de designul de corp conic cu role de burghie este împărțit în secțiune și în carcasă. Porțiunea de carcasă este sudată separată (două, trei sau patru) secțiuni (labe) pe pivoți care sunt montate tăietori de laminare; în carcasă - carcasă turnată, sudate în picioare cu montate în tăietori lor reviste. Pentru conectarea la sapa de foraj în coloana de foraj biți secțiune furnizează con filet exterior (PIN) în cocă - con filet interior (cuplaj). În URSS a produs 13 tipuri de biți cu role găuri de diametre continue de 46-508 mm (GOST 20692-75).

Conform influenței principiu asupra rocilor de rulare burghie freză sunt împărțite în zdrobirea și drobyasche-forfecare. Burghiele sfărâmarea acțiune caracterizat prin minime de alunecare a dinților datorită materialului tăietori sacrificare și absența acțiunii de măcinare pe peretele dinților și periferice; distinge următoarele tipuri: T - pentru foraj rocă dură, TK - pietre abrazive dure. TC - hard rock cu dungi de scurt-circuit de curent puternic, - rocă solidă puternic abrazive, K - hard rock, OK - roci foarte dure. Roller burghie con drobyasche-forfecare acțiune a dinților caracterizate printr-o creștere de alunecare a materialului tăiat sacrificare și peretele găurii. Tipuri de burghie drobyasche forfecare acțiune: M - pentru lemn de esență moale de foraj, MH - roci moi abrazive, MC - roci moi cu striuri de duritate medie, IGC - rocile moi abrazive cu striuri de duritate medie, C - roci de duritate medie, NW - roci abrazive semidur, CT - roca duritate medie cu solide striații. Aparate de tăiat (brațe) de rulare burghie freză sunt frezate dinți sau dinți din carbură turnate și combinații de dinți cu dinți pe suprafața conurilor. Pentru a mări conuri de rezistență la uzură la abraziune a carburii depus dinți măcinat, constituit din granule de carbură de tungsten. Pentru a reduce uzura coroanele periferice bit diametru biți tipuri C, CT și T sunt T sau în formă de T. Forma geometrică și parametrii de dinți (înălțime, lungime, smoală și ofset axele conuri) diferite (redus de la tip la tip M T) și dependentă de proprietățile fizice ale rocilor forate. tăietori arme moderne burghie din carbură de inserție cuișoare cu prismatice (tipuri de MS, NW, WIP și TK) și sferice (tip TC), capete de lucru. bit Prop burghiu conic cu role în timpul rotației cuter transmite sarcină axială din garnitura de foraj prin cep și tăietorul de rulare a corpului de armare, care este în contact cu roci foraj. Biții suporturi de forare sunt folosite ca rulmenți cu role, rulmenți cu bile și lagăre de alunecare, de contact unghiular - rulmenți axiali - lagăre de alunecare. Fig. 2 prezintă cele mai cunoscute suporturi circuite, care sunt utilizate în burghie de tăiat cu role. Fiecare zăvor are o minge rulment rulment, un cutter cu role de reținere pe jurnalul și o primește WOB componentă axială.

Numărul de role și bile în conuri care poartă și dimensiunile lor depind de dimensiunea de biți, schema de sprijin - de la modul de foraj. Biții care sunt utilizate pentru mașină de găurit de mare viteză (250 rot / min) au rulment cu elemente de rulare fără etanșare (seria 1AV), pentru un mediu de găurire (250 rot / min) - prop schema cu role-ball - alunecare - toc rezistent desigilat (seria 1an) sau cu etanșată folosind capătul manșetei (seria 2AN). Biți de viteză mică de găurire (60 rot / min) sunt închise etanș umplut cu ulei de alunecare care poartă în conformitate cu schema - bila - alunecare - toc rezistent, cu o buză de etanșare radială. În biți cu sigilate ulei-umplut în îngroșate picioare partea suport are un rezervor special cu un lubrifiant, care este montat într-o pungă flexibilă, care își schimbă forma cu o presiune în creștere la coborârea sapei de foraj în sondă și facilitează deplasarea canalelor de ungere de ungere suportului elementului de fricțiune. În acest caz, buza de etanșare trebuie să se asigure suporturi de etanșeitate de tăiere frontală. Acest lucru se realizează prin rigiditatea la sfârșitul manșetei și se potrivesc aproape de sfârșitul conului său.

Pentru alimentarea lichidului de spălare prin burghiului fundul sondelor într-un con cu role burghie au spalat speciale sau dispozitive de suflare. În funcție de execuție constructive izolate burghielor sharoshechnye cu o centrală laterală prin spălare și suflare a aerului. burghiul cu o spălare centrală are o deschidere în centrul bit 3 sau găuri sau fantele din carcasă (placa de spălare), prin care lichidul de spălare este direcționată către dispozitivul de tăiere în porțiunea centrală a sondei. În biți, cu o spălare laterală (aplicarea jeturilor burghiul, Fig. 3, a) lichid de spălare prin duze îndreptate între conuri într-o zonă periferică a fundului bine.

Burghielor cu un aer de purjare, gaz sau un amestec de apa-aer este o parte a fluxului prin gaura centrală din corp bit este alimentat la dispozitivul de tăiere, iar celălalt (figura 3b.) - prin canale speciale în picioare și pivoți lor intră conuri cavitatea sprijină pentru lor răcirea și purificarea prin detritus de foraj. Atunci când găurile de foraj blastice în Biții utilizate pentru a curăța supape de aer care asigură închiderea imediată a bitului centrale canal de purjare după oprirea alimentării cu aer și astfel permite aspirația particulelor de rocă în cavitatea corpului bit deasupra intrării canalelor de suflare labe.

burghie lamelate concepute pentru găurire metoda rotativă de moale la roca semidur.

Lame burghielor (fig. 4a, b, c) constau din corpul forjat cu racorduri filetate, care sunt sudate la trei sau mai multe lame. Într-un corp burghiu cu două lame și lame otshtampovyvayutsya ca un întreg. Pentru a mări rezistența la uzură a biților lama armate cu carbură. Plăcile zaplavlyayutsya din aliaje solide pe marginea frontală a lamelor în caneluri speciale sunt măcinate. dinți cilindrici lateral (calibrare peretele găurii de sondă) fețele paletelor sunt întărite (VK8-In aliaj), este presată în gaura. Golurile dintre dinții din aliaj dur depus. În trageți biți URSS (GOST 26-02-1282-75) cu găuri de spălare produc cilindrice pe corp (de tip 2A, 76-165,1 diametrele mm, viteza de deplasare a lichidului de spălare până la 50 m / s) și o duză cu jet înlocuibil în carcasă (tip RL, diametru 120,6-469,9 mm, viteza lichidului de spălare nu este mai mică de 90 m / s). burghie Istirayusche-tăietor (tip sup) au diametre 190,5-269,9 mm. bit Daltă ascuțită (tip P, cu diametrul de 98,4-444,5 mm) sunt realizate în două variante: C - pentru dopuri de ciment de foraj si piese metalice carcasa inferioară; R - pentru a extinde gaura de sondă. Prin lama include, de asemenea, burghie pentru cabluri de foraj. Pentru găurirea unui bine este folosit fără bit șurub de spălare (Fig. 4d).

Pentru operații auxiliare (foraj poduri ciment, metalul din puț) sunt produse de frezat burghie: tip DF în formă de frezare plană, suprafața de lucru inferioară, care este echipat cu dinți din carbură de wolfram sau lame proeminente deasupra corpului burghiului; aranjament de tip cu VFTC cuișoare carbid 3 spirale având o tranziție lină de la bitul canal central în sfera de lucru.

Pentru găurirea cu carotaj aplicate, con și cap de foraj lamă, care este fabricat pentru dispozitive speciale kernopriomnyh cu kernopriomnikami detașabile și nonremovable. bit carotare cu kernopriomnikom amovibil vă permit să selectați un nucleu în puțul de foraj fără a ridica coloana de foraj.

Kernopriomnik cu un miez scos din alunecă bine, coboară în țevi de foraj cu troliu spetsialnyoy, iar capul de foraj este ridicat numai după deteriorarea acestuia cu coloana. Atunci când este necesar, bitul carotare cu kernopriomnikom nonremovable pentru îndepărtarea miezului din puțul de foraj pentru a ridica întregul șir de foraj; în această parte a capului nu sunt uzate. Elementele Kernoobrazuyuschie de biți transmiși către forțele laterale minime de bază, ceea ce reduce probabilitatea distrugerii sale; canale de spălare în capul de foraj sunt aranjate astfel încât jetul de soluție de spălare trece kernopriomnik.

Trepane și capul de foraj sunt realizate din materiale durabile și rezistente la uzură, deoarece în timpul forării la biți și acționează sarcini axiale de șoc, de cuplu și presiune și reactivitatea lichidului de spălare. Pentru secțiunile (labe) și conuri de biți de foraj utilizate hromnikelmolibdenovye, crom-nichel și oțel nichel-molibden. bits emise de foraj și cap de găurire, echipate cu diamante naturale sau sintetice (vezi. de foraj de diamante). Unele tipuri de burghie sunt realizate din oțel și electrozgura retopire arc în vid.

Îmbunătățirea burghiul este în direcția îmbunătățirii structurilor lor: crearea de noi scheme de lagăre cu rulmenți sigilate cu ulei sub presiune pentru viteză redusă și de foraj de mare viteză; utilizarea unor noi forme cuișoare carburi; găsi mai multe materiale rezistente la uzură; îmbunătățirea preciziei de fabricație a pieselor și asamblarea burghie, precum și utilizarea îmbunătățită de clătire a circuitului de alimentare cu lichid la fundul sondei. A se vedea. De asemenea, burghiul.