Prepararea polietilenă
Pentru polietilenă, etilena de materie primă este un gaz. Prin polimerizarea etilenei la presiuni joase și înalte, obținute din polietilenă. Adesea polietilena produsă sub formă de granule, cel puțin (ø 2- 5 mm.) - sub formă de pulbere. Polietilenă se referă la clasa de poliolefine. De bază două tipuri de polietilene: polietilenă de înaltă densitate (aceeași cu presiune joasă) HDPE; polietilenă de joasă densitate (aceeași ca și de înaltă presiune) LDPE. Există mai multe subclase de polietilenă.
polietilenă de înaltă densitate (LDPE, HDPE) sau din polietilenă de joasă densitate (LLDPE, LDPE) - se obține la presiuni ridicate. In industria de proces de polimerizare a etilenei are loc într-o autoclavă sau reactoarele tubulare. De exemplu, într-un reactor tubular, reacția are loc printr-un mecanism radical. Atunci când este expusă la oxigen sau peroxizi (peroxid de benzoil, laurii), utilizat ca inițiator. Etilena în amestec cu inițiatorul, și încălzit până la 700s comprimat până la 25 MPa, este alimentat în compartimentul primul reactor în care se pretează la 1800. încălzire treptat se mută în a doua zonă în care, la o presiune de 150-300 MPa și o temperatură 190S polimerizat -300˚S. Timpul de staționare a etilenei într-un reactor în intervalele medii de la 70 la 100 de secunde. În funcție de tipul de inițiator și valoarea sa, gradul mediu de conversie de 18-20%. Următorul pas este îndepărtat din polietilenă, etilena care nu a reacționat. Topitura a fost peletizat, răcită la 180s-190S. În etapa următoare, granulele răcite cu apă la 60 ° C-70 ° C, ambalate în saci, uscați-le în prealabil cu aer cald. Granule de polietilenă de înaltă presiune comerciale pot fi colorate și necolorate.
Polietilena de joasa presiune (HDPE, LDPE) sau polietilenă de înaltă densitate (HDPE, HDPE) - se obține la presiuni scăzute. Pentru acest tip de polietilenă, există trei tehnologii de bază: polimerizare în fază gazoasă se realizează; reacția are loc în soluție; reacția are loc în suspensie.
Procesul de obținere a unei soluții în IPA. Acest proces are loc la o temperatură 160S-250S, atunci când este expus la o presiune de 3-5 MPa, cel mai adesea o soluție de hexan și în prezența unui catalizator (catalizatori, de exemplu, un amestec de TiCI4 și AlR3), timpul de expunere, care variază de la 10 la 15 minute. Separat din soluția de polietilenă în primul evaporator, apoi într-un separator după - în camera de vacuum granulatorului. În etapa următoare, granulele de polietilenă au fost aburit cu vapori de apă la o temperatură mai mare decât temperatura de topire a polietilenei, astfel încât fracția cu greutate moleculară joasă a trecut în apă, iar reziduurile de catalizator au fost neutralizate. Produs din polietilenă de joasă densitate în granule produse, cel puțin în pulberile. Este pictat și nevopsite.
