Materiale populare

Polietilena - polimer de etilenă (etena).

PE din titlu internațional, este produs sub numele de marcă: Stavrolen, Kazpelen, HOSTALEN LD, LUPOLEN, MALEN-E și altele.

Polietilenă (-CH2-CH2) n - este unul dintre cele mai simple polimeri. Greutatea sa moleculară variază de la 20 mii. Până la 3 milioane. În funcție de metoda de preparare. Polietilena cu greutate moleculară mică și structură ramificată, obținut prin polimerizarea radicalică a etilenei la presiune ridicată (120-150 MPa) în prezența oxigenului sau a unui peroxid organic. În cazul în care procesul de polimerizare se efectuează la presiune scăzută în prezența catalizatorilor organometalici, polietilenă se obține cu greutate moleculară ridicată și o structură strict liniară. Acest proces are loc printr-un mecanism ionic.

Polietilenă - un material termoplastic transparent, având o rezistență chimică bună, slab conducătoare de căldură și electricitate. Este folosit pentru a izola firele electrice făcute transparente și articole de zi cu zi, cum ar fi pachete. precum și pentru producția de țevi de diferite diametre.

În funcție de catalizator de polimerizare utilizat și parametrii obținuți pentru diferite tipuri de polietilenă, sunt semnificativ diferite în proprietățile lor.

Prima producție industrială a tehnologiei de polietilenă a fost dezvoltat în Anglia, în anul 1933. În prezent, acest tip de material polimeric utilizat în lume, cele mai des utilizate.

În funcție de tehnologia de fabricație, distinge polietilenă de înaltă (HDPE, LDPE), mijlocie (PESD) și presiune joasă (LLDPE, LDPE) (notă: polietilenă de înaltă densitate joasă presiune și polietilenă (HDPE) - este același, cei doi definiții diferite ale aceluiași tip de polietilenă, în același mod ca și polietilenă de înaltă densitate - este aceeași cu cea din polietilenă de joasă densitate (LDPE)).

In industrie, polietilena de înaltă presiune este obținută prin polimerizarea etilenei într-un reactor tubular sau într-o autoclavă. reacția se realizează în suspensie, reacția este condusă în soluție, implementare polimerizare în fază gazoasă: Trei tehnologii principale sunt utilizate pentru a obține polietilenă de joasă densitate.

Materia primă pentru polietilenă este etilenă gaz. Polietilena este sintetizat prin polimerizarea etilenei la presiuni înalte și joase. De obicei, polietilena produsă sub formă de granule cu un diametru de 5 mm 2- (mult mai puțin pulbere). PE se referă la clasa de poliolefine. Există două clase principale de polimeri de etilenă: polietilenă de joasă densitate (presiune înaltă) LDPE și polietilenă de înaltă densitate (presiune joasă) HDPE. În plus, există mai multe subclase de polietilenă.

Polietilenă. produs sub presiune înaltă, numită din polietilenă de înaltă presiune (LDPE, HDPE) sau de joasă densitate (LLDPE, LDPE). In industrie, polietilena de înaltă presiune este obținută prin polimerizarea etilenei într-un reactor tubular sau într-o autoclavă. mai mult

ia în considerare obținerea unui reactor tubular. Procesul are loc la presiune ridicată printr-un mecanism radical sub influența O2, peroxizi (peroxid de benzoil, laurii), sau amestecuri ale acestora. În producția de polietilenă, etilenă într-un reactor tubular, în amestec cu inițiatorul, comprimat de către compresorul 25 MPa și se încălzește la 700 ° C, mai întâi intră în prima zonă a reactorului, unde este încălzit mai întâi la 1800. și apoi în al doilea rând, în care polimerizeaza la 190-300 ° C. C și o presiune de 130-250 MPa. Timpul mediu de rezidență în sec etilenă reactor 70-100, gradul de conversie de 18-20%, în funcție de cantitatea și tipul de inițiator. Din polietilenă, etilena nereacționată este îndepărtată, topitura este răcită și granulat la 180-1900S. Granulele au fost răcite cu apă la 60-70 ° C. C, se usucă în aer cald și saci. polietilenă mărfii HP eliberare vopsit și nevopsită, în granule.

Polietilenă. obținută la presiune joasă, joasă presiune din polietilenă numit (HDPE, LDPE) sau de înaltă densitate (HDPE, HDPE). Există trei tehnologii de bază de polietilenă de înaltă densitate: reacția se realizează în suspensie, reacția este condusă în soluție, implementarea de polimerizare în fază gazoasă. Să considerăm procesul de obținere a LDPE în soluție. Procesul de producere de polietilenă în soluție (de obicei în hexan) 160-2500S efectuat la o presiune de 3,4-5,3 MPa, timpul de contact

10-15 min catalizatorul (catalizator -. CrO3 pe silicagel, Ti-Mg sau altele). Din polietilenă a fost izolat din soluție prin îndepărtarea solventului într-un evaporator în serie, un separator și o cameră de vid a granulatorului. Granule de polietilenă a fost aburit cu vapori de apă la o temperatură situată deasupra punctului de topire al polietilenă (în apă, fracțiune din polietilenă de joasă greutate moleculară transferată și se neutralizează reziduurile de catalizator). polietilenă mărfii ND produc colorat și necolorat, în granule, și uneori în pulbere.